عيب POY تا ايل يار ن
一、 تعريف غزل ذيل POY
1、بشكل عام، يشير غزل ذيل POY إلى المنعطفات القليلة للغزل المتبقية بين العبوة وأخدود الذيل عند فتح كعكة الغزل على اللفاف والاحتفاظ بها وفقًا لعملية وقت ترك الذيل. (يطلق بعض الأشخاص أيضًا على الخيوط التي تبقى على سطح الكعكة بسبب قصور اللفاف بعد انتهاء اللف اسم خيوط الذيل.) ومهمتها الأساسية بسيطة: أثناء تغيير التغذية في آلة التركيب، يجب تحديد موقعها بسرعة وربطها بنجاح لضمان الإنتاج المستمر.
ما هو التفاعل المتسلسل الذي يمكن أن يسببه خيط الذيل المعيب؟ عندما تكون 'عصا الترحيل' هذه معيبة، يواجه خط التركيب عادةً السيناريوهات التالية:
فشل التشغيل والفواصل المتكررة: عند تغيير العبوات، لا يستطيع المشغل العثور على خيط الذيل أو استخراجه، أو ينكسر خيط الذيل عند أدنى لمسة، مما يتسبب في فشل بدء التشغيل وتوقف الماكينة.
انخفاض حاد في الكفاءة وارتفاع التكاليف: كل بداية فاشلة تعني عدة دقائق أو أكثر من وقت التوقف عن العمل للتعافي، مما يقلل من إنتاج كل جهاز ويزيد من تكاليف طاقة الوحدة والعمالة.
هدر المواد ومخاوف الجودة: محاولات البدء المتكررة تهدر تغذية POY والغزل النهائي DTY. يمكن أن يؤثر عدم الاستقرار أثناء بدء التشغيل أيضًا على جودة DTY بالقرب من نقطة الانضمام.
شكاوى العملاء الأساسية: مصانع النسيج هي الأقل رغبة في التوقف المتكرر لآلة التركيب بسبب مشاكل التغذية، لأن هذا يؤثر بشكل مباشر على جداول التسليم وتكاليف الإنتاج.
二、أربعة ظروف غير طبيعية لغزل ذيل POY
بناءً على تعليقات الشكاوى في الموقع، تظهر خيوط الذيل التي بها مشكلات بشكل رئيسي في الأشكال التالية:
1- غزل الذيل طويل جدًا أو قصير جدًا
طويل جدًا: يتشابك خيط الذيل ويدفن عميقًا داخل طبقات الغزل، مما يجعل من الصعب العثور عليه؛ أو أنها ترفرف في الهواء وتتشابك مع أجزاء أخرى. قصير جدًا: خيط الذيل ليس طويلًا بما يكفي ليتم التقاطه وسحبه بشكل موثوق بواسطة فوهة الشفط، مما يزيد من صعوبة التعامل معه.
2- ضعف تكوين الذيل
ملتوي/ملتف: لا يتم تقويم خيط الذيل ويتم لفه مثل الزنبرك، مما يمنعه من المرور بسلاسة عبر عين التوجيه.
فضفاضة الشكل: غير مثبتة بشكل آمن في أخدود الأنبوب؛ يسقط أو يضيع بأدنى لمسة.
الموضع غير الصحيح: لم يتم وضعه في الموقع المحدد والمحدد بشكل واضح، مما يتسبب في استغراق الوقت في البحث.
3. تلوث الزيت:
يتسخ خيط الذيل بالزيت، مما يقلل من قوته ويتسبب في كسره تحت الضغط أثناء بدء التشغيل.
4、'خيوط الذيل في غير مكانه'
هذا في الواقع هو خيوط أجنبية/منتهية الصلاحية (خيوط نفايات متشابكة) ممزوجة في المنعطفات الذيلية، مما يتسبب في ضعف الربط في آلة التركيب.
三、تحليل السبب الجذري: من الذي ألحق الضرر بـ 'عصا التتابع'؟
1، معدات اللفاف POY وإعدادات العملية غير مناسبة
تعطل الجهاز المساعد لترك الذيل أو لم يتم تمكينه: على سبيل المثال، لا تعمل أدوات التقاط الذيل أو المشابك الهوائية بشكل صحيح.
تصميم أخدود الأنبوب غير مناسب: أملس جدًا أو سطحي جدًا بحيث لا يمكن تثبيت خيط الذيل بشكل آمن.
لقد تغير إعداد وقت مغادرة الذيل بمرور الوقت ولم يتم تعديله أو تنسيقه مع فريق المعدات في الوقت المناسب.
2. الصيانة غير الكافية داخل اللفاف
يؤدي سوء الصيانة الداخلية لللفاف إلى حدوث ذيل زائف متكرر (في الواقع خيوط متشابكة/نفايات).
3- وجود عيوب تصميمية في عربة الخلع الأوتوماتيكية
عندما تكون عربة الخلع الأوتوماتيكية مليئة بالعبوات المجروحة، فإنها غالبًا ما تسحب خيوط الذيل ذات الطبقة الخارجية للعبوات الموجودة بالداخل؛ هذه تنكسر وتنبثق في العبوة مع وضع ذيلها حاليًا، مما يسبب ذيولًا زائفة متكررة (في الواقع متشابكة/خيوط نفايات).
四、كيفية إنتاج عصا التتابع ''الموثوقة'' (خيوط الذيل)
1. إنشاء وتنفيذ إجراءات التشغيل الموحدة (إجراءات التشغيل القياسية): حدد عدد المنعطفات التي سيتم تركها لكل نوع منتج وفقًا لمتطلبات العميل. قم بإعداد خطة فحص دورية لخيوط الذيل وتنسيق التعديلات مع فريق المعدات. تعزيز التفتيش الخارجي للخيوط الخلفية لأنواع المنتجات التي تولد الشكاوى.
2 、 ضمان المعدات والأدوات: تأكد من أن الأجهزة المساعدة التي تترك الذيل (مثل مشابك الذيل وخطافات الخيوط) في حالة عمل جيدة. قم بتنظيف الجزء الداخلي من اللفافات بانتظام. قم بتركيب (أو تحسين) عربة الخلع الأوتوماتيكية لتقليل سحب ذيول العبوات الكاملة.
3 、 تعزيز التدريب والتقييم: جعل عمليات ترك الذيل جزءًا أساسيًا من تدريب المشغلين الجدد وتقييم المهارات الروتينية. التأكيد على مفهوم أن 'العملية التالية هي العميل' وتنمية عقلية سلسلة الجودة.
ثانيا: الاستنتاج
غزل ذيل POY - نهاية الخيط القصيرة التي يقل طولها عمومًا عن عشرين سنتيمترًا - هي 'السنتيمتر الأخير' الذي يربط الغزل والتركيب. تعكس حالتها بشكل مباشر دقة ممارسات التشغيل الخاصة بمنتج POY وتوجه العملاء. أثناء السعي وراء السرعة العالية والإنتاج العالي، يجب عدم إهمال هذه التفاصيل. فقط من خلال التعاون بين المنبع والمصب ومن خلال التعامل مع العناصر الصغيرة مثل ترك الذيل على أنها أمر بالغ الأهمية - وتوحيدها وإضفاء الطابع المؤسسي عليها - يمكن أن يتم تشغيل تتابع الإنتاج بشكل أكثر ثباتًا وأسرع وأكثر سلاسة.
