 |
| أنواع المطاط: | |
|---|---|
| ميزة: | |
| الكمية: | |
الأسطوانة المغلفة بالمطاط
Jwell
/
واحد
يشتمل سطح الأسطوانة المطاطية Jwell على EDPM (Ethvlene-Propellene-Diene Monomer)، وHypalon، وNBRLSR (مطاط السيليكون السائل)، والسيليكون الصلب، والبولي يوريثين، وما إلى ذلك. وفقًا لظروف العمل، هناك حاجة إلى أن تكون مقاومة للزيت ومقاومة للمذيبات. يمكن أن تؤثر المرونة ومقاومة الصدمات ومقاومة التآكل والخصائص الفيزيائية الأخرى للبطانة على جودة الأسطوانة المطاطية وعمر الخدمة.
| غرض | محتوى |
أنواع طلاء المطاط الأسطوانة | EDPM (إيثفلين-بروبيلين-ديين مونومر)، هيبالون، NBRLSR (مطاط السيليكون السائل)، السيليكون الصلب، البولي يوريثين، إلخ |
| أداء مفيد | مقاومة للنفط ومقاومة المذيبات |
| براعة المنتج | توازن ثابت، توازن ديناميكي |
اثنين
درجة الحرارة المرتفعة تجعل شيخوخة المطاط سهلة، لذلك باستثناء اختيار سطح الأسطوانة المطاطية عالي الجودة ، فإن تصميم قلب الأسطوانة للتبريد مهم جدًا أيضًا. تم اعتماد تصميم المجرى الحلزوني لسعة التدفق الكبيرة مما يجعل درجة حرارة سطح الأسطوانة أكثر اتساقًا وتحت السيطرة.
تضمن معدات الطحن الدقيقة الدقة المحورية بين سطح الأسطوانة المطاطية ومحاملها النهائية. تضمن عمليات التوازن الثابتة والديناميكية المتعددة التشغيل المستقر حتى عند سرعات الدوران العالية للغاية، كما هو الحال في خطوط إنتاج الأفلام الممتدة ثنائية الاتجاه.
ثلاثة
'الإبرة السحرية' لخط إنتاج الفيلم الممتد ذو المحورين: كيف يمكن للأسطوانة المطلية بالمطاط أن تحقق سرعة عالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، وعمرًا طويلًا في وقت واحد؟
الفيلم الموجه ثنائي المحور عبارة عن مادة بوليمر عالية الأداء يتم إنتاجها من خلال المعالجة الفيزيائية الدقيقة. تتضمن تقنيتها الأساسية مد طبقة سميكة من البوليمر المنصهر بشكل تسلسلي في اتجاه الماكينة والاتجاه العرضي تحت درجات حرارة يتم التحكم فيها بدقة، ومحاذاة الجزيئات في ترتيب ثنائي الأبعاد عالي الترتيب، ثم 'قفل' هذا الهيكل من خلال عمليات التبريد وضبط الحرارة. تمنح عملية إعادة التنظيم هذه للبنية المجهرية للفيلم قوة ميكانيكية فائقة، ووضوحًا بصريًا، وخصائص حاجزة، وثباتًا للأبعاد مقارنة بالأفلام المصبوبة العادية. ومع ذلك، لتحقيق مؤشرات الأداء العالي هذه، يجب أن تعمل كل وصلة في خط الإنتاج دون أدنى انحراف. في جميع أنحاء خط إنتاج الأفلام ثنائي المحور، تلعب اللفة المغطاة بالمطاط دور 'مرساة التثبيت' - فهي تؤثر بشكل مباشر على تسطيح الفيلم، وتوحيد السُمك، وجودة السطح، وكفاءة الإنتاج. إذًا، كيف يمكن لللفة المغطاة بالمطاط أن تفي بهذه المهمة في بيئة متطلبة ذات درجة حرارة عالية، وسرعة عالية، ودقة عالية؟
القضم المرن: خط الدفاع الأول لجودة الفيلم
تعمل اللفات المغطاة بالمطاط على تحسين جودة حافة الفيلم بشكل فعال من خلال القضم المرن، مما يمنع تجعد الحافة أو رفعها أو تلفها، ويضمن لفًا ثابتًا عالي السرعة. يحافظ جرها السلس على توتر مستقر في المناطق الحرجة، ويتجنب التمدد أو الضغط غير المقصود ويضمن سماكة موحدة عبر عرض الفيلم بالكامل، مع تقليل خطر تكسر الويب بشكل كبير عند السرعات العالية. بدءًا من بكرات MDO nip إلى بكرات السحب، ولفائف معالجة الإكليل، ولفائف الاتصال المتعرجة، توجد اللفات المغطاة بالمطاط في كل محطة رئيسية على طول الخط - فهي الضمان الأساسي للفيلم عالي الجودة الموجه ثنائي المحور.
مقاومة درجات الحرارة العالية والتبريد الفعال: حل تحدي تقادم المطاط
يعمل إنتاج الأفلام ذات المحورين في بيئة ذات درجة حرارة عالية، مما يتطلب أن يتحمل الغطاء المطاطي الحرارة لفترة طويلة دون تليين أو تشوه. يتيح تصميم قناة التدفق الحلزوني ذات السعة الكبيرة لقلب اللفة درجة حرارة سطح اللفة موحدة ويمكن التحكم فيها، مما يحافظ على تقلبات درجة الحرارة ضمن النطاق الأدنى. لا تؤثر درجة الحرارة غير المنتظمة على تأثير التوجيه أثناء التمدد فحسب، بل تعمل أيضًا على تسريع شيخوخة المطاط وتقصير عمر خدمة اللفة. يعد نظام التبريد بالتدفق الحلزوني هو التقنية الأساسية التي تحل هذا الصراع.
التصنيع الدقيق والتوازن الديناميكي: ضمان الاستقرار عند السرعات العالية
تفرض سرعات الدوران العالية متطلبات صارمة للغاية على دقة تصنيع اللفة. يمكن لمصنعي اللفائف المحترفين التحكم في المحورية والأسطوانية ضمن .010.01 مم، وخشونة السطح حتى Ra 0.005–0.01 ميكرومتر، مع أطوال معالجة قصوى تبلغ 14000 مم وأقطار تصل إلى Φ1600 مم. بالإضافة إلى دقة التوازن الديناميكي إلى درجة G2.5، ومن خلال إجراءات موازنة ثابتة وديناميكية متعددة، يتم ضمان تشغيل هذه اللفات بثبات وكفاءة حتى بأعلى السرعات الموجودة على خطوط الأفلام ثنائية المحور.
