 |
| الكمية: | |
|---|---|
إن خط إنتاج ألواح الألومنيوم والبلاستيك المركب (ACP) عالي السرعة من Jwell هو نظام تصنيع متخصص مصمم لإنتاج ألواح ACP بكفاءة.تتكون ألواح ACP من طبقتين رفيعتين من صفائح الألمنيوم المرتبطة بنواة غير ألومنيوم، غالبًا ما تكون من البولي إيثيلين (PE) أو نواة مملوءة بالمعادن، مما يوفر المتانة والمرونة والجاذبية الجمالية.تُستخدم هذه الألواح على نطاق واسع في واجهات المباني، والكسوة الداخلية، واللافتات، وغيرها من التطبيقات.
1. نظام تغذية المواد الخام:
- مغذيات لفائف الألمنيوم: يتم تغذية ملفات الألمنيوم في خط الإنتاج من خلال أنظمة الفك.تضمن هذه المغذيات إمدادًا مستمرًا بألواح الألمنيوم.
- مغذيات المواد الأساسية: يتم تغذية المادة الأساسية، عادة في شكل حبيبات (على سبيل المثال، PE)، إلى أجهزة بثق للصهر والتحضير.
2. نظام البثق والطلاء:
- الطاردات: يتم صهر المادة الأساسية وبثقها على شكل صفيحة مسطحة.يمكن استخدام أجهزة بثق متعددة للبثق المشترك لطبقات أو مواد أساسية مختلفة.
- محطات الطلاء: يتم تنظيف صفائح الألمنيوم وتغليفها بمادة لاصقة أو برايمر لتعزيز الترابط مع المادة الأساسية.يمكن أن يشمل ذلك المعالجات الكيميائية وتطبيق عوامل التوصيل.
3. نظام المعالجة المسبقة:
- وحدات التنظيف والمعالجة المسبقة: تخضع ملفات الألمنيوم للتنظيف وإزالة الشحوم ومعالجة السطح لإزالة الشوائب وتعزيز الالتصاق.
- أفران التسخين المسبق: يتم تسخين صفائح الألمنيوم مسبقًا لضمان ظروف الترابط المثالية مع المادة الأساسية.
4. التصفيح المركب:
- وحدات الضغط والتصفيح على الساخن: يتم دمج صفائح الألمنيوم والمواد الأساسية المبثوقة في عملية التصفيح.يتضمن هذا عادةً الضغط الساخن لربط الطبقات معًا تحت ضغط ودرجة حرارة عالية.
- مكابس التبريد: بعد التصفيح، تمر الألواح المركبة عبر مكابس التبريد لتصلب وتثبيت الرابطة.
5. اللف والقطع:
- تشذيب الحواف: يتم تشذيب حواف الألواح المركبة لتحقيق العرض المطلوب وضمان حواف ناعمة.
- أنظمة القطع: يتم تقطيع الصفيحة المركبة المستمرة إلى ألواح ذات أحجام محددة باستخدام أنظمة قطع عالية الدقة.
6. التشطيب السطحي:
- تطبيق فيلم الحماية: يتم تطبيق فيلم واقي على سطح الألواح لمنع الضرر أثناء المناولة والتركيب.
- المعالجة السطحية والطلاء: قد تخضع الألواح لمعالجات سطحية إضافية، بما في ذلك الطلاء أو الطلاء، لتحقيق اللمسة النهائية المطلوبة وتعزيز المتانة.
7. مراقبة الجودة والتفتيش:
- قياس السُمك والتسطيح: تقوم أنظمة القياس عبر الإنترنت بمراقبة سمك اللوحة واستواءها بشكل مستمر لضمان الجودة المتسقة.
- فحص السطح: تقوم أنظمة الفحص الآلي بالتحقق من عيوب السطح والتأكد من الجودة الجمالية للألواح.
8. التعبئة والتغليف والتخزين:
- التراص والتعبئة: يتم تكديس الألواح النهائية وتعبئتها للنقل والتخزين.يتم اتخاذ تدابير وقائية لمنع الضرر أثناء النقل.
- إدارة المستودعات: تضمن أنظمة التخزين الفعالة إدارة المخزون بشكل منظم وسهولة الوصول للشحن.
- الكفاءة: تعمل خطوط الإنتاج عالية السرعة على زيادة الإنتاج بشكل كبير، مما يقلل من وقت التصنيع وتكاليفه.
- الاتساق: تضمن الأنظمة الآلية اتساق الجودة والتوحيد في إنتاج الألواح.
- تعدد الاستخدامات: يمكن تخصيص ألواح ACP من حيث اللون والتشطيب والمواد الأساسية لتلبية المتطلبات المعمارية والتصميمية المختلفة.
- المتانة: يوفر الهيكل المركب قوة ممتازة، ومقاومة للطقس، ومتانة طويلة الأمد.
- واجهات المباني: تستخدم للتكسية الخارجية لتعزيز الشكل الجمالي والحماية من العوامل الجوية.
- الكسوة الداخلية: مناسبة للجدران والأسقف الداخلية، مما يعطي مظهراً عصرياً ونظيفاً.
- اللافتات: تستخدم على نطاق واسع في الإعلانات واللافتات بسبب سطحها الأملس وخصائصها سهلة التنظيف.
- الأثاث والتركيبات: يستخدم في تصميم الأثاث والتركيبات لخفة وزنه وجماليته.
يعد خط إنتاج الألواح البلاستيكية المركبة المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك عالي السرعة من Jwell تقنية حاسمة لإنتاج ألواح عالية الجودة ومتينة وممتعة من الناحية الجمالية تستخدم في تطبيقات البناء والتصميم المختلفة.
| نموذج | عرض المنتجات (مم) | سمك المنتجات (مم) | تصميم السعة القصوى (كجم / ساعة) |
| JWS170/35 | 900-1220 | 1-6 | 500-600 |
| JWS180/35 | 900-1560 | 1-6 | 700-800 |
| SJZ85/170 | 900-2000 | 1-6 | 1000-1200 |
| SJZ95/203 | 900-2000 | 1-6 | 1200-1600 |
| JWP135/48 | 900-2000 | 2-6 | 1600-2500 |
| ملحوظة: المواصفات قابلة للتغيير دون إشعار مسبق. | |||
إن خط إنتاج ألواح الألومنيوم والبلاستيك المركب (ACP) عالي السرعة من Jwell هو نظام تصنيع متخصص مصمم لإنتاج ألواح ACP بكفاءة.تتكون ألواح ACP من طبقتين رفيعتين من صفائح الألمنيوم المرتبطة بنواة غير ألومنيوم، غالبًا ما تكون من البولي إيثيلين (PE) أو نواة مملوءة بالمعادن، مما يوفر المتانة والمرونة والجاذبية الجمالية.تُستخدم هذه الألواح على نطاق واسع في واجهات المباني، والكسوة الداخلية، واللافتات، وغيرها من التطبيقات.
1. نظام تغذية المواد الخام:
- مغذيات لفائف الألمنيوم: يتم تغذية ملفات الألمنيوم في خط الإنتاج من خلال أنظمة الفك.تضمن هذه المغذيات إمدادًا مستمرًا بألواح الألمنيوم.
- مغذيات المواد الأساسية: يتم تغذية المادة الأساسية، عادة في شكل حبيبات (على سبيل المثال، PE)، إلى أجهزة بثق للصهر والتحضير.
2. نظام البثق والطلاء:
- الطاردات: يتم صهر المادة الأساسية وبثقها على شكل صفيحة مسطحة.يمكن استخدام أجهزة بثق متعددة للبثق المشترك لطبقات أو مواد أساسية مختلفة.
- محطات الطلاء: يتم تنظيف صفائح الألمنيوم وتغليفها بمادة لاصقة أو برايمر لتعزيز الترابط مع المادة الأساسية.يمكن أن يشمل ذلك المعالجات الكيميائية وتطبيق عوامل التوصيل.
3. نظام المعالجة المسبقة:
- وحدات التنظيف والمعالجة المسبقة: تخضع ملفات الألمنيوم للتنظيف وإزالة الشحوم ومعالجة السطح لإزالة الشوائب وتعزيز الالتصاق.
- أفران التسخين المسبق: يتم تسخين صفائح الألمنيوم مسبقًا لضمان ظروف الترابط المثالية مع المادة الأساسية.
4. التصفيح المركب:
- وحدات الضغط والتصفيح على الساخن: يتم دمج صفائح الألمنيوم والمواد الأساسية المبثوقة في عملية التصفيح.يتضمن هذا عادةً الضغط الساخن لربط الطبقات معًا تحت ضغط ودرجة حرارة عالية.
- مكابس التبريد: بعد التصفيح، تمر الألواح المركبة عبر مكابس التبريد لتصلب وتثبيت الرابطة.
5. اللف والقطع:
- تشذيب الحواف: يتم تشذيب حواف الألواح المركبة لتحقيق العرض المطلوب وضمان حواف ناعمة.
- أنظمة القطع: يتم تقطيع الصفيحة المركبة المستمرة إلى ألواح ذات أحجام محددة باستخدام أنظمة قطع عالية الدقة.
6. التشطيب السطحي:
- تطبيق فيلم الحماية: يتم تطبيق فيلم واقي على سطح الألواح لمنع الضرر أثناء المناولة والتركيب.
- المعالجة السطحية والطلاء: قد تخضع الألواح لمعالجات سطحية إضافية، بما في ذلك الطلاء أو الطلاء، لتحقيق اللمسة النهائية المطلوبة وتعزيز المتانة.
7. مراقبة الجودة والتفتيش:
- قياس السُمك والتسطيح: تقوم أنظمة القياس عبر الإنترنت بمراقبة سمك اللوحة واستواءها بشكل مستمر لضمان الجودة المتسقة.
- فحص السطح: تقوم أنظمة الفحص الآلي بالتحقق من عيوب السطح والتأكد من الجودة الجمالية للألواح.
8. التعبئة والتغليف والتخزين:
- التراص والتعبئة: يتم تكديس الألواح النهائية وتعبئتها للنقل والتخزين.يتم اتخاذ تدابير وقائية لمنع الضرر أثناء النقل.
- إدارة المستودعات: تضمن أنظمة التخزين الفعالة إدارة المخزون بشكل منظم وسهولة الوصول للشحن.
- الكفاءة: تعمل خطوط الإنتاج عالية السرعة على زيادة الإنتاج بشكل كبير، مما يقلل من وقت التصنيع وتكاليفه.
- الاتساق: تضمن الأنظمة الآلية اتساق الجودة والتوحيد في إنتاج الألواح.
- تعدد الاستخدامات: يمكن تخصيص ألواح ACP من حيث اللون والتشطيب والمواد الأساسية لتلبية المتطلبات المعمارية والتصميمية المختلفة.
- المتانة: يوفر الهيكل المركب قوة ممتازة، ومقاومة للطقس، ومتانة طويلة الأمد.
- واجهات المباني: تستخدم للتكسية الخارجية لتعزيز الشكل الجمالي والحماية من العوامل الجوية.
- الكسوة الداخلية: مناسبة للجدران والأسقف الداخلية، مما يعطي مظهراً عصرياً ونظيفاً.
- اللافتات: تستخدم على نطاق واسع في الإعلانات واللافتات بسبب سطحها الأملس وخصائصها سهلة التنظيف.
- الأثاث والتركيبات: يستخدم في تصميم الأثاث والتركيبات لخفة وزنه وجماليته.
يعد خط إنتاج الألواح البلاستيكية المركبة المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك عالي السرعة من Jwell تقنية حاسمة لإنتاج ألواح عالية الجودة ومتينة وممتعة من الناحية الجمالية تستخدم في تطبيقات البناء والتصميم المختلفة.
| نموذج | عرض المنتجات (مم) | سمك المنتجات (مم) | تصميم السعة القصوى (كجم / ساعة) |
| JWS170/35 | 900-1220 | 1-6 | 500-600 |
| JWS180/35 | 900-1560 | 1-6 | 700-800 |
| SJZ85/170 | 900-2000 | 1-6 | 1000-1200 |
| SJZ95/203 | 900-2000 | 1-6 | 1200-1600 |
| JWP135/48 | 900-2000 | 2-6 | 1600-2500 |
| ملحوظة: المواصفات قابلة للتغيير دون إشعار مسبق. | |||
