الأجزاء الرئيسية لخط الإنتاج:

جهاز مد الخيوط ← جهاز الجر ← جهاز نشر الغزل ← نظام بكرة التسخين ← جهاز التسطيح ← آلة فك المحطات المزدوجة ← وحدة السحب ← جهاز تشذيب الطول ← تجميع حافة النفايات ← رف التخزين ← آلة اللف ← النظام الكهربائي ← قطع الغيار

تم تصميم خط إنتاج المركب المقوى المقوى بالألياف المستمرة Jwell مع البلاستيك المتصلد بالحرارة لتصنيع مواد مركبة عالية الأداء حيث يتم تشريب الألياف براتنج متصلد بالحرارة، مثل الإيبوكسي أو البوليستر أو راتينج الفينول. يتم استخدام هذه المواد الأولية في العديد من التطبيقات المتقدمة، بما في ذلك السلع الفضائية والسيارات والبحرية والرياضية. فيما يلي مقدمة للمكونات الرئيسية وعملية الإنتاج:

تفاصيل المكونات الرئيسية

1. رف كريل:

  - بكرات الألياف: تحتوي على بكرات من الألياف المستمرة مثل الكربون أو الزجاج أو الأراميد.

  - نظام التحكم في التوتر: يحافظ على التوتر المستمر في الألياف لمنع الكسر وضمان التشريب الموحد.

2. محطة التسخين المسبق (اختياري):

  - عناصر التسخين: تسخين الألياف مسبقاً لإزالة الرطوبة وتحضيرها للتشريب.

3. نظام تشريب الراتنج:

  - حمام الراتنج: تمر الألياف عبر حمام يحتوي على الراتنج السائل المتصلد بالحرارة.

  - طلاء طبقة الراتنج: طريقة بديلة حيث يتم وضع طبقة رقيقة من الراتنج على الألياف.

4. شفرات الطبيب أو بكرات القياس:

  - شفرات الطبيب: تحكم في محتوى الراتنج عن طريق إزالة الراتنج الزائد من الألياف.

  - بكرات القياس: ضمان توزيع الراتنج بشكل موحد عبر عرض الألياف.

5. نفق الحرارة أو فرن المعالجة:

  - المعالجة الجزئية (المرحلة B): تمر الألياف المشبعة عبر نظام تسخين متحكم فيه لمعالجة الراتنج جزئيًا، مما يمنح التقوية المسبقة خصائص الالتصاق والتعامل المطلوبة.

6. منطقة التبريد:

  - بكرات التبريد أو تبريد الهواء: يقوم بتبريد مادة التقوية المعالجة جزئيًا إلى درجة حرارة يمكن التحكم فيها لمزيد من المعالجة.

7. لفات الضغط:

  - بكرات الضغط: قم بضغط مادة التقوية المسبقة لإزالة فقاعات الهواء وضمان سماكة موحدة وتوزيع الراتنج.

8. إصدار تطبيق الورق:

  - تحرير الورق أو الفيلم: يتم تطبيقه على أحد جانبي التقوية المسبقة أو كليهما لمنع الالتصاق وحماية المواد أثناء المناولة والتخزين.

9. وحدة الحز:

  - السكاكين الدوارة أو شفرات القطع: قم بقطع التقوية المسبقة بالعرض المطلوب لتطبيقات مختلفة.

10. وحدة اللف:

   - لفاف اللفة: يجمع مواد التقوية النهائية على لفات للتخزين والنقل.

   - التحكم في التوتر: يضمن اللف المتساوي والمحكم للتجهيز المسبق.

11. نظام التحكم:

   - PLC (وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة) وHMI (واجهة الإنسان والآلة): تراقب وتتحكم في المعلمات المختلفة لعملية الإنتاج، مثل التوتر ودرجة الحرارة ومعدل تدفق الراتنج والسرعة، لضمان جودة المنتج المتسقة.

12. محطة مراقبة الجودة والتفتيش (اختياري لكن موصى به):

   - أجهزة الاستشعار وأنظمة التصوير: فحص التقوية المسبقة للتأكد من التوحيد والعيوب ومعايير الجودة الأخرى.

يضمن خط الإنتاج هذا تصنيع مواد مسبقة للألياف المستمرة عالية الجودة ذات خصائص متسقة، وهي ضرورية لإنتاج مواد مركبة عالية الأداء.

المعلمة التقنية الرئيسية:

تُصنع مركبات الألياف المسبقة من مواد ألياف مقواة: الألياف الزجاجية (GF)، ألياف الأراميد (AF)، والألياف الجزيئية العالية جدًا  ألياف البولي إيثيلين ذات الوزن (UHMW-PE)، ألياف البازلت (BF)، من خلال وضع الخيوط، والجر، ونشر الخيوط، والمشربة مسبقًا  مادة لاصقة ذات أساس مائي أو مادة لاصقة ذات أساس زيتي، والمعالجة الحرارية، واللف وغيرها من العمليات لتشكيل مواد التقوية بالحرارة؛  يتم بعد ذلك تجميع مادة التقوية المسبقة وتصفيحها لتكوين قوة عالية، ومعامل عالي، وجاذبية نوعية خفيفة، ومقاومة للتآكل،  مقاومة النقع والرطوبة وغيرها من خصائص المواد المركبة المسبقة.

إنه شائع الاستخدام PET/ABS/PP/PC/PA/PPS/POM وأنواع أخرى من مواد مصفوفة الراتنج الحراري.