الأجزاء الرئيسية لخط الإنتاج:

تم تصميم خط إنتاج أفلام الديكور Jwell PET لتصنيع أفلام PET عالية الجودة المستخدمة في تطبيقات الديكور المختلفة، مثل التصميم الداخلي والتعبئة والتغليف والملصقات.يتم تقييم هذه الأفلام لوضوحها وقوتها وتعدد استخداماتها.فيما يلي مقدمة للمكونات الرئيسية وعملية الإنتاج لخط إنتاج أفلام الديكور Jwell PET:

1. نظام معالجة وتغذية المواد الخام:

  - القادوس: يغذي كريات PET الخام في نظام البثق.

  - وحدات الجرعات: قياس وخلط المواد الخام بدقة، بما في ذلك أي إضافات أو ملونات.

2. الطارد:

  - الطارد ذو اللولب الفردي أو اللولب المزدوج: يذيب مادة PET ويتجانسها.

  - البرميل والمسمار: مصممان للخلط الأمثل للمواد وذوبانها.

  - عناصر التسخين: حافظ على التحكم الدقيق في درجة الحرارة لضمان التدفق المتسق للمواد.

3. مغير الشاشة ومضخة الذوبان:

  - مغير الشاشة: يقوم بتصفية الشوائب من مادة PET المنصهرة.

  - مضخة الذوبان: تضمن تدفقًا ثابتًا ومتحكمًا للبلاستيك المنصهر إلى القالب.

4. قالب الورقة:

  - T-Die: يقوم بتشكيل PET المنصهر في ورقة مسطحة بالعرض والسمك المطلوب.

  - شفة قابلة للتعديل: تسمح بضبط سمك الورقة بشكل دقيق.

5. وحدة التقويم:

  - تقويم ثلاثي الأسطوانات: يتكون من سلسلة من الأسطوانات الساخنة والمصقولة التي تعمل على تنعيم وتشكيل الورقة، والتحكم في سمكها وتشطيب سطحها.

  - آلية تعديل الفجوة: تضمن التحكم الدقيق في سماكة الصفيحة.

6. نظام التبريد:

  - بكرات التبريد: تبريد الصفيحة تدريجيًا لتصلبها مع الحفاظ على ثبات أبعادها.

  - حمامات الماء أو وحدات تبريد الهواء: قم بخفض درجة حرارة الورقة حسب الحاجة.

7. وحدة النقش (اختياري):

  - بكرات النقش: نقل الأنماط أو الأنسجة الزخرفية إلى فيلم PET.

8. وحدة علاج كورونا:

  - معالج كورونا: يزيد من الطاقة السطحية للفيلم، ويعزز خصائص التصاقه للطباعة أو الطلاء.

9. وحدة تشذيب وقص الحواف:

  - أدوات تشذيب الحواف: قم بإزالة حواف الورقة لضمان عرض موحد.

  - شفرات القطع: قم بقص الورقة بالعرض المطلوب إذا كانت هناك حاجة إلى عدة أوراق أصغر.

10. وحدة السحب:

   - بكرات السحب: اسحب الورقة عبر خط البثق بسرعة يمكن التحكم فيها، مما يضمن سمكًا موحدًا ويمنع التمدد.

11. وحدة اللف:

   - Roll Winder: يجمع الفيلم النهائي على لفات لسهولة التعامل معه وتخزينه ونقله.

   - التحكم في التوتر: يضمن لف الفيلم بشكل متساوٍ ومحكم.

12. نظام التحكم:

   - PLC (وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة) وHMI (واجهة الإنسان والآلة): مراقبة المعلمات المختلفة لعملية البثق والتحكم فيها، مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة والسمك، مما يضمن جودة المنتج المتسقة.

13. محطة مراقبة الجودة والتفتيش:

   - أجهزة الاستشعار وأنظمة التصوير: فحص الفيلم بحثًا عن التوحيد والعيوب ومعايير الجودة الأخرى.

نظرة عامة إلى العملية

1. التغذية والصهر: يتم تغذية كريات PET الخام في جهاز الطارد، حيث يتم صهرها وتجانسها بواسطة المسمار الدوار وعناصر التسخين.

2. الترشيح والضخ: يتم ترشيح مادة PET المنصهرة لإزالة الشوائب ثم يتم ضخها إلى القالب بمعدل تدفق ثابت.

3. تشكيل الصفيحة: يتم بثق PET المنصهر من خلال قالب T، مما يشكل صفيحة مسطحة مستمرة.

4. الصقل: تمر الصفيحة الساخنة عبر سلسلة من بكرات الصقل، والتي تعمل على تنعيمها وتشكيلها إلى السمك المطلوب والسطح النهائي.

5. التبريد: يتم تبريد الصفيحة تدريجياً باستخدام بكرات تبريد وربما وحدات تبريد إضافية لتصلب وتثبيت أبعادها.

6. النقش: إذا كانت الأنماط أو الأنسجة الزخرفية مطلوبة، فإن الورقة تمر عبر بكرات النقش.

7. معالجة الكورونا: تخضع الورقة لمعالجة الكورونا لزيادة الطاقة السطحية لها، مما يحسن الالتصاق للطباعة أو الطلاء.

8. التشذيب والقطع: يتم تشذيب حواف الورقة لضمان عرض موحد، ويتم شق الورقة بالعرض المطلوب إذا لزم الأمر.

9. السحب: يتم سحب الورقة من خلال خط الإنتاج عن طريق بكرات السحب، مما يضمن السرعة والشد المتسقين.

10. اللف: يتم لف الفيلم النهائي على لفات للتخزين والنقل، مع التحكم في التوتر لضمان اللف المتساوي.

11. مراقبة الجودة: طوال العملية، تتم مراقبة المعلمات المختلفة والتحكم فيها لضمان تلبية الفيلم لمعايير الجودة.

تم تصميم خط الإنتاج هذا لتحقيق الكفاءة العالية والدقة، وإنتاج أفلام الديكور PET بوضوح ممتاز، وخصائص ميكانيكية، وجودة سطح.تُستخدم هذه الأفلام على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب مواد زخرفية جذابة ومتينة ومتعددة الاستخدامات.

المعلمة التقنية الرئيسية: