الأجزاء الرئيسية لخط الإنتاج:

يعد إنتاج الأقمشة غير المنسوجة PP (البولي بروبيلين) عملية متطورة تستخدم لإنشاء مواد ترشيح عالية الكفاءة وأقنعة طبية وتطبيقات أخرى تتطلب أقطار ألياف دقيقة وخصائص ترشيح ممتازة.فيما يلي مقدمة لخط إنتاج الأقمشة غير المنسوجة PP النموذجي:

1. تحضير المواد الخام

- راتينج البولي بروبيلين: المادة الخام الأولية المستخدمة هي حبيبات البولي بروبيلين، والتي يتم اختيارها لخصائص ذوبانها وملاءمتها لإنشاء ألياف دقيقة.

- المواد المضافة: يمكن خلط المثبتات والأصباغ والمواد المضافة الأخرى مع الراتنج لتعزيز خصائص المنتج النهائي.

2. عملية البثق والصهر

- الطارد: يتم تغذية راتينج البولي بروبيلين في الطارد حيث يتم صهره وتجانسه.يتم التحكم في درجة الحرارة والضغط بعناية لضمان جودة ذوبان ثابتة.

- مضخة القياس: تتم تغذية البوليمر المنصهر من الطارد إلى مضخة القياس، مما يضمن معدل تدفق ثابت ودقيق إلى رأس القالب.

- رأس القالب: يتم بعد ذلك دفع البوليمر المنصهر المُقاس عبر قالب يحتوي على العديد من الفوهات الصغيرة.يتم استخدام الهواء الساخن عالي السرعة (الذي توفره سخانات الهواء والمنافيخ) لسحب البوليمر إلى ألياف دقيقة عند خروجه من الفوهات.

3. تكوين الألياف

- التحكم في تدفق الهواء: يقوم الهواء عالي السرعة بتمديد البوليمر المنصهر وتبريده إلى ألياف متناهية الصغر، يتراوح قطرها عادةً بين 1 إلى 5 ميكرومتر.

- الترسيب: يتم ترسيب الألياف الدقيقة على ناقل متحرك أو حزام تجميع، لتشكل شبكة من القماش غير المنسوج.يعد تدفق الهواء ومسافة التجميع أمرًا ضروريًا لتحديد خصائص القماش، مثل قطر الألياف والوزن الأساسي والتوحيد.

4. تشكيل الويب والترابط

- نظام الشفط: يوجد أسفل الناقل نظام شفط يزيل الهواء الزائد ويساعد الألياف على الاستقرار في شبكة موحدة.

- الصقل: قد يمر النسيج عبر لفات الصقل، حيث يتم تطبيق الحرارة والضغط لربط الألياف، مما يعزز قوة النسيج وسلامته.

5. مراقبة الجودة

- التفتيش: المراقبة المستمرة للويب من أجل التوحيد والسمك ومعايير الجودة الأخرى.

- الاختبار: أخذ العينات بانتظام واختبار الخصائص مثل قطر الألياف، وكفاءة الترشيح، وقوة الشد، ومقاييس الأداء الهامة الأخرى.

6. الحز واللف

- الحز: يتم شق الشبكة العريضة إلى عرض أضيق وفقًا لمتطلبات العميل.

- اللف: يتم لف القماش المشقوق على شكل لفات لسهولة التعامل معه وتخزينه ونقله.تضمن آلات اللف الأوتوماتيكية شدًا ومحاذاة ثابتة للفة.

7. التعبئة والتغليف والتخزين

- التغليف: يتم تعبئة اللفات النهائية بعناية لحمايتها من التلوث والأضرار المادية أثناء الشحن.

- التخزين: يتم تخزين اللفات في بيئة خاضعة للرقابة للحفاظ على خصائصها حتى يتم شحنها للعملاء.

المعدات المعنية

- الطاردات: لإذابة وتجانس راتينج البولي بروبلين.

- مضخات القياس: للتحكم في معدل تدفق البوليمر المنصهر.

- رؤوس القالب: مزودة بفوهات دقيقة لقذف الألياف.

- سخانات ومنفاخات الهواء: لتوفير هواء ساخن عالي السرعة لتكوين الألياف.

- السيور الناقلة وأنظمة الشفط: لترسيب الألياف وتشكيل الويب.

- لفات التقويم: لربط الويب وتقويته.

- آلات الحز واللف: لتقطيع النسيج حسب الحجم ولفه على شكل لفات.

المعلمة التقنية الرئيسية: